Boru & Fittings

81 Ürün

Boru Fitting Nedir?

Boru fitting (boru bağlantı elemanı); boru hatlarını birbirine bağlamak, yön değiştirmek, çap daraltmak veya genişletmek, dallandırmak ya da sonlandırmak amacıyla kullanılan mekanik elemanlardır. Su, gaz, buhar, basınçlı hava ve kimyasal sıvı taşıyan her tesisat borusunun belirli noktalarda yön veya çap değiştirmesi gerekir — bu geçişleri sağlayan elemanların tamamı fitting kapsamındadır.

Fitting seçiminde belirleyici üç faktör vardır: taşınan akışkan (su, gaz, buhar, kimyasal), çalışma basıncı ve sıcaklığı, ve bağlantı tipi (dişli, kaynaklı, flanşlı, kaynaklı ek). Yanlış malzeme veya bağlantı tipi seçimi kaçak, korozyon ve uzun vadede yapısal hasara yol açar.

Sarı Fittings — Pirinç Dişli Bağlantı Elemanları

Pirinç (sarı) fittingsler; bakır-çinko alaşımından üretilen, dişli (vidalı) bağlantılı boru ek parçalarıdır. Su, doğal gaz, basınçlı hava ve ısıtma sistemlerinde en yaygın kullanılan fitting kategorisidir. İşlenebilirliği yüksek, sızdırmazlığı güvenilir ve korozyona dayanıklıdır. BSP (British Standard Pipe) dişli standardı Türkiye'de standarttır.

Yaygın Formlar
  • Dirsek (90° ve 45°)
  • Te (T bağlantı, düz ve redüksiyon)
  • Nipel (uzatma manşonu)
  • Rakor (sökülebilir bağlantı)
  • Manşon / Redüksiyon
  • Tapa ve kapak
Teknik Bilgi
  • Çap: ⅜" – 4" (DN10–DN100)
  • Basınç sınıfı: PN16–PN25
  • Sıcaklık: -20°C ile +150°C
  • Bağlantı: BSP (Rp/R) dişli
  • İçme suyu için DZR pirinç
Kullanım Alanları
  • Sıhhi tesisat (su, gaz)
  • Isıtma ve soğutma
  • Basınçlı hava hatları
  • Kombi ve kazan bağlantıları
  • Endüstriyel boru sistemleri

⚠️ İçme suyu notu: İçme suyu hatlarında standart pirinç yerine DZR (dezinkifikasyona dirençli) pirinç kullanılmalıdır. Standart pirinç sert ve klorlu sularda çinko ayrışmasına uğrar.

Galvaniz Fittings — Çinko Kaplı Çelik Bağlantı Elemanları

Galvaniz fittingsler; siyah (karbon) çelik üzerine elektroliz veya sıcak daldırma yöntemiyle çinko kaplama uygulanmış bağlantı elemanlarıdır. Çinko kaplama korozyon direnci sağlar; dıştan gelen oksijen ve nemle doğrudan temas etmeyerek çeliği korur. Pirinç fittingse kıyasla büyük çaplarda daha ekonomik maliyet sunar.

  • Formlar: Dirsek, te, nipel, manşon, redüksiyon — pirinçle aynı form ailesinde mevcuttur
  • Çap: ½"–4" arası, daha büyük çaplarda flanşlı siyah veya galvaniz borularla kombinlenir
  • Kullanım: Yangın söndürme sprinkler hatları, soğuk su ana hatları, endüstriyel tesisat, tarım sulama ana dağıtım hatları
  • Kısıtlama: İçme suyu hatlarında kullanım önerilmez — çinko sıcak ve asidik sularda çözünebilir. Isıtma devreleri ve buhar hatlarında da uygun değildir.

Siyah Fittings — Temper Döküm Bağlantı Elemanları

Siyah (temper döküm) fittingsler; dökme demirin tavlanmasıyla elde edilen, hem pirinçten hem galvanizden daha yüksek mekanik dayanıma ve basınç kapasitesine sahip bağlantı elemanlarıdır. Gövde kaplama olmadan ham bırakıldığından "siyah" adını almıştır. Yüzey korozyona karşı hassastır; bu nedenle yeraltı, nemli ortam veya açık hava uygulamalarında antikorozif boya veya kaplama uygulanmalıdır.

  • Basınç sınıfı: PN25–PN40 — pirinç ve galvanize göre çok daha yüksek basınca dayanır
  • Tipik kullanım: Doğal gaz ana hatları, buhar tesisatı, yüksek basınçlı endüstriyel boru hatları, yangın suyu hatları
  • Formlar: Dirsek, te, nipel, manşon, redüksiyon, çapraz (kros)
  • Standart: EN 10242 / ISO 49 — temper döküm boru bağlantıları standardı

Patent Fittings — Kaynaklı Ek Parça

Patent fittings (kaynaklı ek parça); çelik veya paslanmaz çelik borulara alın kaynağı (butt weld) veya soketli kaynak (socket weld) ile bağlanan flanşsız bağlantı elemanlarıdır. Dişli fittinglere kıyasla çok daha güvenilir sızdırmazlık ve mekanik dayanım sağlar. Yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya titreşimli ortamlarda dişli fittings zamanla gevşeyebilirken kaynaklı bağlantı bu riski tamamen ortadan kaldırır.

  • Formlar: Kaynaklı dirsek (90°, 45°), kaynaklı te, redüksiyon, kapak (saplama), stub end (hortum adaptörü)
  • Malzeme: Karbon çelik (ASTM A234 WPB), paslanmaz çelik (AISI 304/316), alaşımlı çelik
  • Uygulama: Petrokimya, enerji santralleri, proses tesisleri, buhar hatları, yüksek basınçlı soğutma devreleri
  • Montaj: Kaynak gerektirdiğinden yetkili kaynakçı ve NDT testi zorunludur; sertifikalı kaynak prosedürü (WPS) uygulanmalıdır

PPRC Plastik Fittings — Bina İçi Tesisat

PPRC (Polipropilen Random Kopolimer) fittingsler; elektrofüzyon veya ısı kaynaklı (kaynak yüksüğü) yöntemle PPRC boruya kaynatılan plastik bağlantı elemanlarıdır. Korozyona karşı tamamen bağışık, kireç ve tortu bırakmayan iç yüzey, sessiz çalışma ve uzun ömürlüdür. Türkiye'deki apartman ve konut projelerinin büyük çoğunluğunda bina içi sıhhi tesisat için standart seçimdir.

Teknik Özellikler
  • Çalışma sıcaklığı: 0°C ile +95°C
  • Basınç sınıfı: PN20 (sıcak su), PN16 (soğuk su)
  • Çap: 20 mm – 110 mm (boru dış çapı)
  • Bağlantı: ısı kaynağı (polyfusion)
  • Renk: Genellikle gri veya beyaz
Fitting Tipleri
  • Dirsek (90° ve 45°)
  • Te (eşit ve redüksiyonlu)
  • Manşon ve redüksiyon manşon
  • Geçiş fittings (metal dişli geçiş)
  • Kapak ve tapa

💡 Montaj notu: PPRC kaynak işlemi doğru sıcaklık (260°C) ve sürede yapılmalıdır; düşük sıcaklık yetersiz kaynak, yüksek sıcaklık malzeme yanması oluşturur. Kaynaklanan boru ve fitting aynı marka/seri olmalıdır — farklı erime sıcaklıkları sorunlara yol açabilir.

Flanşlar — Boru Bağlantı Flanşı

Flanş; boruların, vanaların ve ekipmanların birbirine cıvata-somun ile bağlanmasını sağlayan yüzük şeklindeki boru bağlantı elemanıdır. İki flanş yüzyüze getirilir, aralarına conta konulur ve cıvatalarla sıkıştırılır. Flanşlı bağlantının temel avantajı sökülebilir olmasıdır; vana ve ekipman bakım-değişimi için boru kesilmez.

Kaynaklı Flanş (Weld Neck)

Boru ucuna alın kaynağıyla bağlanır. Yüksek basınç ve sıcaklık değişimlerinin sık yaşandığı endüstriyel hatlarda en güvenilir flanş tipidir. Üretim maliyeti diğer tiplere göre daha yüksektir.

Düz Flanş (Slip-On)

Boru üzerine kaydırılarak hem ön hem arka taraftan kaynatılır. Takma kolaylığı ve düşük maliyetiyle en yaygın flanş tipidir. Orta basınç ve sabit sıcaklıklı sistemler için uygundur.

Kör Flanş (Blind Flange)

Deliksiz flanş; boru veya ekipman hattını sonlandırmak için kullanılır. Test, temizlik veya kapasite genişletme beklenirken hat sonu kapatmada tercih edilir.

Dişli Flanş (Threaded)

Boru ucuna kaynak yapmadan dişli bağlantıyla montaj yapılır. Küçük çaplı, düşük basınçlı sistemlerde ve kaynak yapılamayan durumlarda kullanılır.

Flanş standardı seçiminde dikkat: PN10, PN16, PN25, PN40 (Avrupa, EN 1092-1) veya ANSI 150, 300, 600 (ABD, ASME B16.5) standartları mevcuttur. Bir sistemdeki tüm flanşlar aynı standart ve PN sınıfında olmalıdır — farklı standartlı flanşlar yüz yüze gelmez.

Kelepçeler — Boru Sabitleme Grubu

Kelepçeler; boru, kablo ve hortumları duvara, tavana veya taşıyıcı yapıya sabitlemek için kullanılan bağlantı elemanlarıdır. Yalnızca estetik değil — doğru aralıkta montaj edilen kelepçeler boru hattının titreşimini sönümler, ısıl genleşmeden kaynaklanan hareketi kontrol eder ve olası sarkma veya burulmayı önler.

Sabit Kelepçe

Boruyu rijit biçimde sabitler; ısıl genleşme hareketine izin vermez. Kısa hatlarda, boru uzunluğu az olan noktalarda kullanılır.

Kayan (Kayar) Kelepçe

Borunun ekseni boyunca kaymaya izin verir; ısıl genleşme hareketini absorbe eder. Sıcak su ve buhar hatlarında zorunludur.

Süngerli (Titreşim Sönümlü)

İç yüzeyde EPDM veya NBR sünger kaplama bulunur. Pompa çıkışı, kompresör ve titreşimli ekipman yakınındaki boru hatlarında gürültü ve titreşim iletimini keser.

U-Bolt / P-Klips

Çelik U-cıvata veya P şeklinde kelepçe. Büyük çaplı ve ağır borular için yüksek yük kapasiteli sabitleme sağlar.

Kelepçe aralığı rehberi: Yatay montajda ½"–¾" boru için her 1,5 m, 1"–2" için her 2 m, 2"+ için her 2,5–3 m aralarında kelepçe önerilir. Dikey montajda aralıklar yataya göre 1,5 kat artırılabilir.

Sızdırmazlık — Keten ve Yapıştırıcı

Dişli boru bağlantılarında vida diş profili tamamen sızdırmazlık sağlamaz; diş kanallarından mikro kaçak oluşur. Sızdırmazlık malzemeleri bu boşlukları doldurup sızdırmazlığı tamamlar. Doğru sızdırmazlık malzemesi seçimi; akışkan tipi, çalışma sıcaklığı ve basıncına göre belirlenir.

Teflon Bant (PTFE Bant)

En yaygın sızdırmazlık yöntemi. Kimyasal dirençli, -200°C ile +260°C çalışma aralığı. Su, hava, zayıf asit ve baz hatlarında standarttır. Gaz hatlarında onaylı kalın sınıf PTFE bant kullanılmalıdır. Uygulaması kolay; söküm sonrası tekrar uygulanabilir.

Keten (Lif Keten)

Geleneksel ve güvenilir yöntem; çelik ve dökme demir dişli bağlantılarda uzman tesisatçılar tarafından tercih edilir. Macunla birlikte uygulanır. PTFE banda göre daha kalıcı ve titreşime dayanıklı sızdırmazlık sağlar. Büyük çaplı bağlantılar için özellikle uygundur.

Dişli Macun (Loctite / Unipak)

Pastöz kıvamda anaerob veya macun bazlı sızdırmazlık. Tüm metal ve bazı plastik dişli bağlantılarda kullanılır. Tek başına veya keten ile kombinli uygulanabilir. Sertleştiğinde söküm güçleşir; kalıcı bağlantılar için idealdir.

Conta (Flanş Contası)

Flanşlı bağlantılar için halka şeklinde sızdırmazlık elemanı. Malzeme: EPDM (genel su/hava), NBR (mineral yağ, yakıt), grafit (buhar, yüksek sıcaklık), PTFE (kimyasal direnç). Conta flanş PN sınıfıyla uyumlu olmalıdır.

Fitting Tipi Hızlı Seçim Rehberi

UygulamaÖnerilen FittingSızdırmazlık
Konut su ve ısıtma tesisatıSarı (pirinç) fittingsPTFE bant
Bina içi sıhhi tesisatPPRC plastik fittingsIsı kaynağı (conta yok)
Yangın suyu / sprinklerGalvaniz fittingsKeten + macun
Doğal gaz / yüksek basınçSiyah (temper döküm)Gaz onaylı PTFE + macun
Buhar / endüstriyel yüksek TPatent (kaynaklı) fittingsKaynak (conta yok)
Pompa / vana flanş bağlantısıFlanş + karşı flanşPN uyumlu EPDM conta

Sıkça Sorulan Sorular

Pirinç fitting ile galvaniz fitting birbirine bağlanabilir mi? +
Dişli standartlar uyuştuğunda (her ikisi de BSP) mekanik olarak bağlanabilir. Ancak farklı metal bileşimlerinin doğrudan teması galvanik korozyon riski oluşturur — özellikle nemli ortamda pirinç ve galvaniz temas noktasında zamanla korozyon gelişebilir. Kritik bağlantı noktalarında dielektrik yalıtım plakası veya aynı malzeme grubu tercih edilmelidir.
PPRC boru fittingsi kaç yıl dayanır? +
Doğru kaynak yapılmış, TS EN ISO 15874 standardına uygun PPRC fittingsler 50 yıl ve üzeri servis ömrü sunacak şekilde tasarlanır. Ömrü kısaltan başlıca faktörler: UV ışığına doğrudan uzun süreli maruziyet (açık alanda kullanım), sıcaklık sınırını aşan akışkan (>95°C), yanlış kaynak sıcaklığı. İç mekanda ve doğru montajla onlarca yıl sorunsuz çalışır.
Flanşlar arasına her zaman conta koymak gerekiyor mu? +
Evet, metal flanş yüzeyleri ne kadar pürüzsüz işlenmiş olursa olsun conta olmadan sızdırmaz bağlantı sağlanamaz. Conta malzemesi akışkana ve sıcaklığa göre seçilir: EPDM su ve hava için, NBR yağ ve yakıt için, grafit buhar ve yüksek sıcaklık için, PTFE kimyasal uygulamalar için standarttır. Conta flanş iç çapına ve PN sınıfına uygun boyutta seçilmelidir.
Teflon bant mı, keten mi kullanmalıyım? +
Konut ve küçük ticari tesisatlarda PTFE (teflon) bant hız ve pratiklik açısından tercih edilir; söküm için yeniden uygulanabilir. Uzman tesisatçılar büyük çaplı ve kalıcı bağlantılarda keten + macun kombinasyonunu tercih eder; titreşimli ortamlarda daha güvenilirdir. Doğal gaz hattında mutlaka gaz onaylı ürün kullanılmalıdır — standart su PTFE bandı gaz için onaylı olmayabilir.
Projeniz İçin Doğru Fitting ve Malzemeyi Birlikte Seçelim

Boru çapı, akışkan tipi ve uygulama alanını paylaşın — teknik ekibimiz fitting cinsi, sızdırmazlık malzemesi ve gerekli aksesuarları ücretsiz önersin.

WhatsApp ile Teknik Destek Al